故障排除

变色/氧化

基础材料的变色是钎焊的常见问题,但易于避免。在钎焊循环的高温部分期间,变色从炉中存在的氧气存在,并且该问题通常定位氧气来源

在讨论颜色和氧气来源时,有几个常见的方法值得一提。

  • 未货膨胀的粘合剂烧坏 - 只有粘贴应用的位置变色
  • 炉子泄漏 - 粘贴应用的位置或粘贴应用的位置和零件变色
  • 在冷却气体管线中泄漏 - 或者钎焊接头和部分都变色
  • 在冷却气体热交换器中泄漏 - 或者钎焊接头和部分都变色
  • 冷却气体引入温度过高 - 很少是钎料填料的结果。组件变色有一些常见的根本原因。将冷却气体引入炉子时,最常见的是高温。如果温度过高,甚至非常纯净的冷却气体也会氧化和变色组件。

粘合剂烧伤残留物

一些钎料金属比其他钎料量更敏感,在钎焊轮廓的任何阶段都可能发生氧化,并且只要温度足够高即可。

粘合剂烧坏氧化是一种常见问题,如果在粘合剂中的聚合物分解时,组分的温度太高,可以发生这种情况。粘合剂烧坏氧化开始在600°C且结束的温度下变得关键。
必威备网.comHöganäs钎焊通常含有10%有机材料和90%的金属。除了10%有机材料中,8%-9,8%是溶剂,在炉子中的组分之前应该干燥。其他0,2%-2%是聚合物,其将在温度间隔中在炉中分解:240℃-350℃。

当聚合物分解时,形成的大部分是诸如:N2,O2和Co的气体副产物。一般而言,在粘合剂烧掉期间形成氧化半气氛。

粘结剂燃烧产物在零件周围形成半气氛,如果温度过高则会被氧化。因此,在温度升高之前,需要将它们从炉中取出。真空泵通常足以去除半大气,但可以通过引入足够流量的纯过程气体(如N2)来加快过程。

即使在粘合剂烧坏期间温度没有刻录到超过600°C以上,仍有可能氧化。由于在真空炉中的低温下的固有的低热量传递,批量的中间可以在温度下落后。由于炉内缺乏气氛,辐射是传热的主要方式。辐射的固有问题是批量的中间将在“阴影”中,通常对温度斜坡有以下影响,如下图所示。该效果可以是外批料的粘合剂燃烧氧化,因为一旦内批达到烧坏温度(300-400℃),外批料可能已经达到600℃或结束的临界温度。

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